赤泥煙氣脫堿制備多元絮凝劑聯產復合白炭黑技術

時間：2020-09-10

赤泥煙氣脫堿制備多元絮凝劑聯產復合白炭黑技術

1.技術原理

利用電廠產生的高溫酸性燃煤煙氣導入氧化鋁工業副產的高堿性赤泥漿液中，在相關助劑作用下進行酸堿中和反應，對赤泥進行脫堿處理。并利用脫堿赤泥開發具有較高附加值的污水處理用多元絮凝劑和復合白炭黑。

2.主要技術參數

利用電廠產生的高溫酸性燃煤煙氣處理赤泥，赤泥堿含量脫除率達到80%，排放煙氣達到《鍋爐大氣污染物排放標準排放標準》。按年處理赤泥10萬噸，同時可處理20萬m3 煙氣。

利用赤泥制備的液體多元絮凝劑，其水處理效果與商業聚合氯化鋁的絮凝處理效果相當，以硅藻土標準法測試，其濁度去除率不低于70%，制備的復合白炭黑中SiO2含量>50%，比表面積>70m2/g。

1.燃煤煙氣脫硫脫硝脫碳及粉塵控制技術；

2.利用燃煤煙氣處理赤泥脫堿與堿回收技術；

3.有目的、有針對性地開展赤泥多元復合絮凝水處理材料及副產物高值利用等大規模消耗赤泥的實用技術。

1.經濟效益

以赤泥為原料年產10萬噸多元絮凝劑和1萬噸白炭黑。原料成本按350元/噸預算，絮凝劑售價700元/噸計算，白炭黑售價600元/噸。利用燃煤煙氣對赤泥脫堿制備多元絮凝劑和復合白炭黑投資7600萬元，利潤總額：6500 萬元。

2.環境及社會效益

該技術產業化后可望批量化的消耗工業固體廢棄物—赤泥，不但節約了大量的鋁土礦資源，同時還消減了大量的廢物處理費用，以低成本固體廢棄物創造了新的經濟價值。推廣后，不僅具有可觀的經濟效益，每年還可減排大量的赤泥，減少堆場投資和維修費用，減輕企業負擔，促進可持續發展，具有良好的社會效應。

該技術對大規模利用赤泥具有推廣意義。